服务热线

86-769-86861230
如何提升模切加工的精确度?
发布时间:2019.06.21
      传统的模切加工工艺主要是通过机器上下冲型,而进行裁切的,现在的模切产品种类繁多,模切工艺也日新月异,那么,如何更好的把控模切加工成品的质量呢?

第一:刀模的品质(刀模的刀峰)
      模切加工所使用的刀模,决定着模切出来的产品尺寸及精准度,通常我们所模切加工的产品,如果模切的材质是比较硬的材料,我们需要更加锋利一些的刀模。刀口精密度要求公差在0.02mm,刀口是不是锋利的,这些都会妨碍到模切的精准度,刀模的锋利起到很大的效果,影响着模切加工的效率。

第二:模切套位的精准度
      通常,我们最常做的一款PFC双面胶,要用到套位的模切工艺来完成,套位工艺是通过前冲后套实现的,将所需要的产品尺寸冲型出来,把内孔的废料通过机器排出,这样的工艺及其考验我们的模切师傅,如果套位精确度不够,则FPC双面胶所模切出来会产生大小边(及上面两条胶的大小不一样)等不良。

第三:模切产品的材质(主材料)
      我们所模切加工的材质也会对模切加工的精密度产生一点的影响,我们做的比较多的泡棉类材质较软,在模切过程中经过挤压模切后,泡棉会涨大一些,特别是一些TP类的泡棉模切,产品的边都比较细,这都会影响到模切的精准度,我们所控制的主要是在刀模方面,在开模的时候,我们会预留一定范围的尺寸公差,内框走下线,外框走上线,把模切的精准度控制在客户所接受的范围内。